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2019-06
高溫管式電爐在室內的使用注意事項
高溫管式電爐在室內的使用注意事項 高溫管式電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料進(jìn)行加熱的工業(yè)爐。 工業(yè)電阻爐分二類(lèi)，周期式作業(yè)爐和連續式作業(yè)爐，高溫管式電阻爐屬于高溫電爐的一種，有獨特的特點(diǎn)具有結構簡(jiǎn)單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無(wú)煙塵、無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，但使用費較高?！ ∈褂酶邷仉娮锠t等高溫爐要嚴格按照安全操作流程來(lái)做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
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2019-06
高溫真空氣氛爐使用注意事項
高溫真空氣氛爐使用注意事項： 1、工件--工件車(chē)須經(jīng)清洗干燥后方克進(jìn)入爐內，防止水份、污物進(jìn)入爐內?！ ?、各傳動(dòng)件發(fā)現卡位，限位不準，控制失靈等現象時(shí)，應立即排除，不要強操作，以免損壞機件?！ ?、不能超負荷使用高溫真空氣氛爐，高溫真空氣氛爐的較大使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周?chē)臏囟?。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周?chē)慕橘|(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。 4、測量高溫真空氣氛爐溫均勻性時(shí)，應注意測溫觸點(diǎn)的定位，以及距加熱元件的遠近。高溫真空氣氛爐內經(jīng)常(每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，嚴重時(shí)會(huì )燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時(shí)間，應該進(jìn)行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì )熔融處與保溫層發(fā)生打火，使鉬絲熔化?！ ?、要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無(wú)論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，導致過(guò)熱而燒斷?！ ?、高溫真空氣氛爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開(kāi)高溫真空氣氛爐爐門(mén)。注意充大氣進(jìn)去前,應關(guān)閉真空計開(kāi)關(guān),防止真空計老化。當溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。對于鉬加熱爐，正常使用維護中注意應冷卻到200℃以下方可停送保護氮氣。80℃以下才能打開(kāi)爐門(mén)?！ ?、冷卻系統是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是高溫真空氣氛爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當無(wú)人管理時(shí)可能會(huì )導致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成，它可以監測水的導電性，自動(dòng)補充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統中多余礦物質(zhì)沉積。在系統工作穩定后，應每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗以防過(guò)處理或欠過(guò)理。高溫真空氣氛爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應該經(jīng)常檢查。如果堵塞了，擴散泵將會(huì )過(guò)熱并喪失功能，而且還進(jìn)一步引起擴散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費時(shí)的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時(shí)，將水路同水源斷開(kāi)，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。
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2019-06
長(cháng)期閑置的高溫真空氣氛爐使用時(shí)如何避免泄漏故障
高溫真空氣氛爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。高溫真空氣氛爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。 高溫真空氣氛爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長(cháng)期閑置的高溫真空氣氛爐在才次使用時(shí)高溫真空氣氛爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統運轉，10min后讀一個(gè)數，1h后再讀一個(gè)數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個(gè)禮拜，要空運轉一次（進(jìn)行烘爐）。
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2019-06
高溫電爐的管理與維修注意事項
高溫電爐、馬弗爐設備管理與維修注意事項 1、高溫電爐控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作。應放在平整的工作臺或固定在墻壁上，距離不宜離高溫電爐太遠?！ ?、與控制器及電爐相連的電源線(xiàn)，開(kāi)關(guān)及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率?！ ?、接線(xiàn)時(shí)，首先轉松開(kāi)殼體側面的螺栓，去掉側板，是電源線(xiàn)從側板上的接線(xiàn)孔穿過(guò)，然后接通電源線(xiàn)。 4、檢查接線(xiàn)無(wú)誤后即可通電，首先合上電源開(kāi)關(guān)，然后按下控制面板上的按鈕開(kāi)關(guān)，調節高溫電爐儀表設定按鈕，把溫度設定到所需要的度數上?！ ?、檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是：松開(kāi)高溫電爐熱電偶一端，此時(shí)測溫指示迅速上升到zui高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好熱電偶后，高溫電爐可正常工作?！ ?、烘爐，當電爐初次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其過(guò)程是：當室溫升到200 ℃、4 h時(shí)，打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸氣散發(fā)；當200 ℃到600 ℃、4 h時(shí)，封閉爐門(mén)；當600 ℃到800 ℃、2 h時(shí)，封閉爐門(mén)?！ ?、使用完畢，將高溫電爐控制面板上的按鈕開(kāi)關(guān)關(guān)閉，然后切斷總電源開(kāi)關(guān)。
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2019-04
臺車(chē)式退火爐注意事項
臺車(chē)退火爐的產(chǎn)生和發(fā)展起著(zhù)重要的作用。爐膛溫度達到1200度，爐內徑達到0.8米。為了促使大型工件的加熱，提出了臺車(chē)式爐適用于加熱鋼錠和鋼坯。為了加熱長(cháng)桿，還提出了井式爐。自20世紀20年代以來(lái)，機械化和活動(dòng)爐的出現，可以增加加熱爐的輸出率和工作條件。 隨著(zhù)燃料資源的開(kāi)發(fā)和燃料轉換工藝的進(jìn)步，臺車(chē)退火爐燃料逐漸從如塊煤固體燃料，焦炭和煤粉的氣態(tài)和液態(tài)燃料如煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油和與所用燃料相對應的焚燒已經(jīng)被開(kāi)發(fā)出來(lái)。 臺車(chē)式退火爐結構，加熱工藝，臺車(chē)退火爐的溫度控制和氣氛將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。在鑄造加熱爐，增加金屬的加熱溫度可以減少變形阻力，但溫度過(guò)高會(huì )引起晶粒長(cháng)大、氧化或過(guò)熱，嚴重影響工件的加工質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上的一個(gè)點(diǎn)，然后突然冷卻，鋼的硬度和強度加強；如果將鋼加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)，然后慢慢冷卻，鋼的硬度減少了韌性，增加了韌性。 為了獲得準確的規模和外觀(guān)光滑的工件，或減少金屬氧化，以達到保護模具、減少加工余量的目的，少無(wú)氧化加熱爐可以選擇。在很少或沒(méi)有氧化明火加熱爐，回收利用氣體燃料焚燒產(chǎn)生的，其氧化損失率可以通過(guò)加熱工件減少到小于0.3 %。 臺車(chē)式退火爐可控氣氛爐是人工制備的氣氛，可用于氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理來(lái)達到改變金相安排、改進(jìn)的機械性能的目的工件。在移動(dòng)粒子爐，燃燒氣體燃料或其他流外敷用于流通過(guò)石墨顆?；蚱渌麘性诖采蠌娦蓄w粒層。埋在顆粒層可將工件加熱集中，和無(wú)氧化加熱如滲碳和滲氮可以同時(shí)進(jìn)行。在鹽浴爐、熔鹽溶液作為加熱介質(zhì)，以阻止工件氧化脫碳。鑄造沖天爐熔煉鑄鐵通常是由焦炭質(zhì)量的影響，空氣供給方法，負擔狀況和空氣的溫度，使冶煉過(guò)程難穩定和高質(zhì)量鐵水難獲得。熱風(fēng)沖天爐能增加鐵水溫度，減少合金的燒損，減少鐵水的氧化速率，從而生產(chǎn)鑄鐵。
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2019-04
箱式電阻爐熱處理技術(shù)的介紹
箱式電阻爐一般的用途用在學(xué)校，實(shí)驗室，化驗所，工廠(chǎng)等很多企業(yè)里、箱式電阻爐熱處理的應用以及玻璃燒制等，也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，當然了，箱式電阻爐也可以當作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。 箱式電阻爐的產(chǎn)品是一定要在高溫的條件才能運作的，所以我們要想的事情是，它必須要經(jīng)過(guò)高溫的測試，當然這個(gè)測試并不是任意設備都可以承受的，像一般的設備，雖然可以承受住高溫的烘烤，但是想達到箱式電阻爐的那種優(yōu)勢能夠仍是微不足道的，結果就算是咱們必須要依賴(lài)箱式電阻爐這種設備來(lái)進(jìn)行一些產(chǎn)品的出產(chǎn)制造。而咱們今天要說(shuō)的一個(gè)話(huà)題是與箱式電爐在出產(chǎn)操作時(shí)的一個(gè)非常重要的環(huán)節就是熱處理，當然了，為什么箱式電阻爐可以承受高溫，可以看下面的熱處理技術(shù)結構的介紹。 熱處理技術(shù)結構介紹： 1、外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，表面噴塑技術(shù)處置，爐門(mén)選用側開(kāi)式布局，啟閉靈敏。 2、中溫箱式爐選用關(guān)閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，環(huán)繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻延長(cháng)了使用壽命。 3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內裝置。 4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內裝置，熱利用率高。 5、本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。 6、控制器分為：指針型、數顯型、微電腦多波段控制型看了上面了結構介紹，相信大家應該對該產(chǎn)品的為什么能夠承受高溫有所了解了把，如果還是不懂可以詢(xún)問(wèn)一下專(zhuān)家，小編就寫(xiě)到這個(gè)了。
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2019-03
馬弗爐的安裝和使用方法
馬弗爐的安裝和使用:打開(kāi)包裝后，檢查馬弗爐是否完好，附件是否齊全。消音器烤箱不需要特殊安裝，可以放置在室內平坦的地板或架子上?？刂破鲬苊庹駝?dòng)，位置不宜過(guò)于靠近電爐，以免內部元件異常運行而引起過(guò)熱。2. 所述熱電偶插入爐內20-50mm，所述孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填充。熱電偶好用補償線(xiàn)(或絕緣鋼芯線(xiàn))連接到控制上，注意正極和負極，不要反向連接。3.為了控制主電源，在電源線(xiàn)前端應安裝額外的電源開(kāi)關(guān)。為保證安全運行，爐體和控制器必須可靠接地。4. 使用前，請將溫度計指針調至零位。當使用補償線(xiàn)和冷端補償器時(shí)，將機械零位調整到冷端補償器的參考溫度點(diǎn)。不要使用補償線(xiàn)。將機械零位調整到零位刻度，但所指示的溫度是測點(diǎn)與熱電偶冷端之間的溫差。5. 檢查接線(xiàn)后，將控制器外殼蓋好。將溫度指示燈的設置指針調整到需要的工作溫度，然后打開(kāi)電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。此時(shí)，溫度指示燈亮綠燈，繼電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表顯示電流。隨著(zhù)電爐內部溫度的升高，溫度指示指針也逐漸升高，說(shuō)明系統工作正常。電爐的加熱和恒溫由溫度指示器的紅綠燈指示。綠燈表示加熱，紅燈表示恒溫。
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2019-03
馬弗爐的優(yōu)勢有哪些
馬弗爐采用鉬絲作為加熱元件，雙殼結構，pid30段可編程溫度控制系統，移相觸發(fā)和晶閘管控制。爐體由軟硬兩種碳纖維材料制成，可快速、輕柔地升降。外殼整體密封，蓋板和門(mén)封采用高溫硅膠O型圈，門(mén)配有水冷系統。爐子在真空中燒結。爐子采用機械泵和油擴散泵。同時(shí)，它有一個(gè)冷阱和一個(gè)細胞。該爐具有體積小、溫度場(chǎng)平衡、表面溫度低、加熱快、價(jià)格優(yōu)惠、節能等特點(diǎn)。是科研院所和工礦企業(yè)真空燒結的理想產(chǎn)品。馬弗爐設備的應用；該設備用于各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔金屬的真空燒結和時(shí)效處理。該設備基于消化吸收國外設備的優(yōu)勢。改進(jìn)了，改進(jìn)了很多次。采用獨特的內部空氣循環(huán)方式和大型真空裝置。冷卻均勻，速度快，爐溫均勻性好，泵送能力大。溫度均勻可控，真空度高，無(wú)泄漏。馬弗爐的應用范圍:馬弗爐主要用于高校和科研機構在真空熱壓條件下燒結無(wú)機材料，獲得高密度產(chǎn)品。1.底部:它也由內外兩端和法蘭組成。中間水冷，固定在爐底，帶電極引入，低壓頭入口隔膜閥等。，并可配備可調節高度的位移傳感器。2.真空系統:電爐真空系統采用機械泵和油擴散泵，并配有冷阱和機組。用復合真空計測量真空度。真空系統還配有排氣閥和充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。3.爐體:立式爐殼，內層為不銹鋼，筒體外層為碳鋼。兩層之間形成夾套，去除通過(guò)冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過(guò)60 ℃，上下法蘭焊接為一體。中間有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔、通風(fēng)口和觀(guān)察孔。熱電偶有自動(dòng)出溫裝置，紅外測溫觀(guān)察孔有玻璃吹防霧裝置，并有操作人員使用的觀(guān)察孔擋板。4.爐蓋:由內外封頭和法蘭組成。中間水冷爐蓋懸掛在開(kāi)閉機構上。平板動(dòng)作啟動(dòng)機構上的手柄可以將爐蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部和壓力。傳感器、排氣隔膜閥和爐蓋鎖定裝置。
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2019-03
臺車(chē)爐的維修和技術(shù)參數
1. 臺車(chē)爐的使用和維護（1） 燃料加熱無(wú)軌電車(chē)式爐的燃燒器應沿熔池的切線(xiàn)方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時(shí)間（像每周），以防止浴鍋局部過(guò)熱和燃燒通過(guò)，延長(cháng)浴鍋的使用壽命。（2） 熔池法蘭與爐板之間應使用耐火水泥或石棉墊片，防止熔鹽進(jìn)入熔爐。不適宜用燃料加熱硝酸鹽爐，防止爐管燃燒后炭黑與硝酸鹽相互作用導致的爆炸。（3） 手推車(chē)式爐底應設置鹽孔，在發(fā)生事故時(shí)排放熔鹽，并用適當的材料堵塞。（4） 分別使用兩個(gè)熱電偶測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。2. 電極鹽浴爐的主要技術(shù)使用和維護（1） 新購買(mǎi)或修理的電極鹽浴爐應干燥。它可以通過(guò)電阻線(xiàn)板爐烘烤，溫度上升和節熱部分，以防止混凝土浴開(kāi)裂。（2） 工作時(shí)，應啟動(dòng)排氣裝置，并在斷電時(shí)蓋住爐口。（3） 爐殼和變壓器接地。銅帶應與電極手柄良好接觸。檢查電解電池、電極、電極手柄、變壓器和水冷卻裝置有無(wú)泄漏和短路。清潔熔爐所有部件上的污垢，如粘性鹽和氧化物垢。（4） 鹽液水平應保持在一定高度，以確保工件均勻加熱，及時(shí)脫氧，去除渣，并添加足夠的新鹽。（五）電極鹽爐因啟動(dòng)困難而關(guān)閉時(shí)，可以在低檔電源下覆蓋在爐口，保持溫暖;如果發(fā)生長(cháng)期電源故障，應移除一些鹽溶液并安裝啟動(dòng)設備。（6） 避免工件落入熔池，使工件短路。如果發(fā)生電源故障，應拉出掉入熔爐的工件。工件應與電極、熔池側壁、爐底和液位保持距離。（7） 應使用自動(dòng)溫度控制裝置。（8） 應注意變壓器的運行。不允許過(guò)載，不允許漏油，鐵芯不允許過(guò)熱或油溫過(guò)高。
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2019-03
臺車(chē)式回火爐的技術(shù)特點(diǎn)
臺車(chē)式回火爐主要用于回火高鉻鑄鋼輥，在修復輥面后消除焊接應力的回火等用途。它是一個(gè)定期運行的節溫爐。采用微機過(guò)程曲線(xiàn)自動(dòng)溫度控制柜，能夠自動(dòng)、準確地執行節溫過(guò)程曲線(xiàn)。通過(guò)爐體和滑車(chē)的自封機制，減少無(wú)軌電車(chē)式爐的熱對流損耗，實(shí)現了無(wú)軌電車(chē)型爐的保溫性能?；鼗馃o(wú)軌電車(chē)爐采用多區加熱，爐頂配有不銹鋼熱循環(huán)風(fēng)扇，使熱空氣高速循環(huán)。內側配有我公司熱處理技術(shù)中心專(zhuān)門(mén)設計的不銹鋼導風(fēng)系統，具有高溫均勻性。手推車(chē)回爐特點(diǎn)：1. 爐內由帶狀加熱元件加熱。2. 高壓離心風(fēng)扇可用于爐頂部，通過(guò)導風(fēng)器的內蓋來(lái)回循環(huán)爐內氣流，使爐溫均勻。偏心軸向風(fēng)扇還可用于使空氣在爐子中回轉運動(dòng)，以達到爐內溫度均勻的目標。3. 爐內襯采用硅酸鋁纖維模塊結構。無(wú)儲熱，無(wú)間隙，保溫密封。4. 烤箱門(mén)由電動(dòng)起重葫蘆打開(kāi)和關(guān)閉。根據彈簧桿原理自重加壓密封爐口。5. 手推車(chē)通過(guò)電動(dòng)環(huán)狀銷(xiāo)輪減流器在內部和外部軌道上移動(dòng)，并配有一套或多組驅動(dòng)輪和相應的從車(chē)輪。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的上部開(kāi)口堆疊在一起，以確?？潭炔粫?huì )落入加熱元件的凹槽中。7. 采用PID智能零交叉接觸晶閘管。程序員可以通過(guò)與計算機的 485 通信接口進(jìn)行遠程控制。群集控制。沒(méi)有紙張記錄器，有紙張記錄器和過(guò)熱報警功能。